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      吸塑廠家為您解析吸塑包裝行業的困惑
      吸塑廠家為您解析吸塑包裝行業的困惑-

      一、開機前仔細檢查吸塑機電源及控制系統、加熱系統,看高速真空吸塑機是否正常,按要求加潤滑油,按(旋)鈕是否處于正確位置,并按要求啟動, 進行試運轉。
      二、正確將模具安裝在吸塑機上。
      三、原料需要干燥時,應先在烘箱內按規定進行烘干。
      四、檢查原材料是否符合該高速真空吸塑機使用要求。
      五、設定調模參數,并根據模具具體情況設定開、合模及頂出等各項參數, 直至模具運行正常、平穩、安全。
      六、根據所加工材料的厚度設定所需溫度, 預熱模具。
      七、在料溫、模具溫度達到預定參數(要求)時,方可裝料、放料時要認真檢查模具內是否有雜質和雜物,嚴禁硬物,金屬物進入模具內
      八、進行預加工,并觀察材料變形狀況,根據其調整參數直至其光滑、色澤均勻,符合要求。
      九、操作過程中要隨時注意溫度,壓力的變化,如發現異常情況,
      應停機,關閉電源由機修員進行修理,高速真空吸塑機恢復后在進行使用。

           吸塑機行業從20世紀40年代發展開始已經成為加工包裝材料的重要的方法之一,需求刺激發展,吸塑行業也是跟隨這市場的供求及價格的變化不斷的發展起來,同時也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發生了變化
            人們對精美包裝的需求刺激了吸塑行業的發展,到如今各種各樣的精美包裝也給我們帶來了美的享受,然而如此同時人們對它也提出了新的要求。綠色環保成為今天新的話題。我們公司生產的吸塑機滿足了這樣的需求,前景還是很廣闊的。
      吸塑成型的主要特點
      1)產品規格適應性強用吸塑成型方法可以制造特大,特小,特厚,特薄的各種產品,片材可薄至1~2MM,甚至更薄,產品面積可以大到10㎡,小到幾平方毫米,壁厚可大到20mm,小到0.1mm.
      (2) 制品應用范圍廣日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等
      (3) 設備投資少
      (4) 模具制造方便,(有石膏模,銅模,鋁模~~~~)
      (5) 生產效率較高。
      ,節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好,符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節省人力、提高效率
      吸塑機、吸塑成型機的原理
          吸塑成型機原理:吸塑成型又叫熱塑成型,這種成型工藝主要是利用真空泵產生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經過模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤、泡殼等! 
      經過調查發現目前市面上常見的產品有:日用品吸塑包裝、小五金吸塑包裝、汽車用品吸塑包裝、電子產品吸塑包裝、食品吸塑包裝、化妝品吸塑包裝、電腦周邊設備吸塑包裝、玩具吸塑包裝、體育用品吸塑包裝、文具用品吸塑包裝等

      吸塑機(又叫熱塑成型機)是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器! 
         其主要構造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構成;以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電動、減速器,時間繼電器,中間繼電器,行程開關等電器組成全自動控制系統! 
      吸塑機對控制系統的要求是保證操作方便、機械動作和溫度控制精度高、生產時間短、在同等生產條件下盡可能節約機械的耗電量。 加熱軟化塑料薄膜在模具中液壓(吸)真空成型,成為所需的制品,
      吸塑機的工作流程:送料——加熱——壓制成型——出體
      本產品適用于PVC.PP.PE等塑料吸塑件和紙板(卡)封合,產品包裝后透明美觀、防潮、防塵、防散,可廣泛應用于五金、文具、小百貨、電池、工藝品、玩具、紀念品、汽車配件、電氣元件等.
      全自動真空吸塑機的工作原理
         全自動真空吸塑機采用全自動高速吸塑成型機生產,其基本原理是:將成卷的片材拉進電爐烘箱內加熱至軟化狀態,乘熱再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,將軟化的片材吸附到模具表面,同時將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自動被拉至貯料箱,氣動裁刀將成型與未成型片材分離,全自動真空吸塑機從而完成全部過程。
      吸塑產品出現的主要質量問題大多在此過程發生:
            1.拉線,是指成型產品上出現不應有的線痕;
            2.吸塑過度,是指產品過;
            3.吸塑不到位,是指形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產品;
            4.吸塑機的厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后,調試到位,包括:片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
            5、吸塑成型的大版面產品必須經過沖床,用一塊刀版分割成為單一的產品。其原理是在沖床的底臺上有一大張塑料砧板,將大版面成型產品放在砧板上,并把事先做好的刀?ㄔ趩我划a品上,通過沖床的上下運動,裁斷出單一的成品。

      以上就是我們吸塑廠為您整理的有關吸塑包裝行業的困惑

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